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卧式油罐的施工工艺验收及评定
来源: | 发布时间:2019-8-18 21:07:51 | 浏览次数:

卧式油罐的施工工艺验收及评定; 

一、执行标准:


    国内标准:GB 50128-2005《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》


    国外标准:API-650-2007 《钢制焊接石油储罐标准》-美国标准


二 、卧式油罐施工规范:


    A:施工方法:普通立式贮罐施工基本采用导链倒装法:施工准备→材料检验→下料→加工→检验→罐底中幅板焊接→罐底弓形边缘板→中心柱、伞架搭设→顶圈组焊→包边角钢组焊→临时拱顶支架组装→导链提升装置→拱顶组焊→下圈组焊→顶升顶圈壁板→环缝焊接→各圈环缝组焊→→底圈底板角缝组焊→底板边缘板→检验→附件安装→真空试验→总体试验→沉降观测→交工。


    B:罐体组装:根据罐安装的顺序,底板安装前,应对其下表面进行防腐。 底板铺设前,应在验收合格的基础上,表面画出纵横十字中心线,当土建标注的中心线偏差较大时(但在允许范围之内),此时则应调整到最小。


    C:罐体预制:弧形样板3个:检查拱顶曲率的样板一个,其弦长不小于2米;检查立焊缝角落变形的内弧样板一个,其弦长不小于1米;检查立焊缝变形的外弧样板一个,其弦长不小于1米。


    D:焊接及焊缝检验:应按JB4708-92《钢制压力容器焊接工艺评定》做好对接接头,T形角焊缝和管板的焊接工艺评定,编制现场焊接工艺指导书,储罐焊缝无损探伤的人员,射线探伤按GB3323-87《钢溶化焊对接接头射线照相和质量分级》规定进行。


三、检测方法:


    A:罐体试验:底板真空试漏,采用真空法对全部底板焊缝进行试漏,真空度不应低于53Kpa,用渗透探伤的方法进行复验。


    B:罐体充水试验:浮盘升降试验、基础沉降观测。然后将上部分各开孔暂时封闭,将罐顶透光孔打开,向罐内充水,试验用水应采用淡水,水温不应低于5摄氏度,稳压48小时。


    C:罐壁罐顶的严密性试验、强度试验和稳定性试验:在向罐内充水时,当水位高于1m后,将罐顶透光孔、泡沫口通气口封闭,向罐内继续充水,通过罐顶设置临时压力表观察压力读数。稳压性试验,在充水试验后进行,当充水达到最高操作液位后,将所有开口封闭,放水要缓慢进行,罐内产生负压,严密监视负压读数,当负压读数达到200mm水柱时,即停止放水,随即向罐内充水,使罐内恢复常压。


    D:探伤检验: 罐体上的接角及补强板的角焊缝进行渗透探伤或磁粉探伤。


油罐试漏方法根据:油罐制造技术条件和验收标准。

一、设备按JB/T4735-1997《钢制焊接常压容器》技术条件和标准进行制造、试验和验收。

二、检验方法:

    A:渗试试验:设备焊缝用煤油渗透法检查,设备焊缝外涂白垩粉浆,晾干后内刷煤油,经过半小时后检查,无煤油渗漏斑点为合格。

    B:气密性试验:设备进行气密性试验,使压力缓慢上升,达到规定试验压力后,保压10分钟,然后降至设计压力,对焊缝和连接部位进行外刷肥皂水,检查不吹泡为合格。

    C:盛水试漏:设备外表清除干净并充分干燥,充水后根据观察与检查所需时间决定,试验中,经检查焊缝无渗漏为合格。

    D:射线探伤:设备焊缝作射线探伤,探伤长度不小于焊缝全长的10%,且符合《压力容器无损检测》其检查结果(JB4730-94)Ⅲ级为合格。

 
 
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