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原油储罐机械清洗技术与人工清罐的对比
来源: | 发布时间:2019-5-1 9:45:21 | 浏览次数:

油罐厂家介绍原油储罐机械清洗技术与人工清罐的对比:


    第一、机械清罐施工作业期短,具有较高的工作效率,本次机械清洗仅用24天,而通常采用人工清洗相同储油罐,周期至少要1个半月以上。

    第二、机械清罐比人工清罐具有更高的安全保障。首先本次机械清罐施工过程中,机械清洗系统配有惰性气体发生器和氧气及可燃气体检测,可随时监测罐内情况,确保罐内氧气浓度始终低于8VOL%;其次由于机械清罐清洗流程无需人员进入罐内作业,整个清洗过程都是在密闭的环境下进行,避免了人员因进入罐内清洗所面临的缺氧、中毒等人身安全危险因素和因人为疏忽,而发生的爆炸和火灾等事故。同时施工人员不接触油气环境,更加符合安全和健康的要求,而采用人工清罐施工人员必须进入罐内进行收油及擦洗等作业,罐内作业环境恶劣,存在中毒、缺氧、爆炸、高空作业等重大安全隐患。

 

    第三、机械清罐采用密闭清洗,最后仅有少量残渣淤泥装袋,不污染环境,同时机械清洗过程不向外排放任何污油,在清洗过程中,将污油经清洗系统的油水分离槽分离后,把分离出的油进行回收;在油移送过程中,被清洗储油罐中的可回收原油全部通过管道移送到其它储油罐,进入油库储运系统。论文参考。整个工艺流程都是在密闭的环境下进行,绝对不会对罐外、罐区造成环境污染;由于不再存在罐底油外运,可以彻底杜绝油品流失。论文参考。而人工清罐,需要处理大量的残油及淤查,易造成站区环境污染的事故隐患。

    第四、经济效益显著,机械清罐罐底原油的回收率达到98%以上,而以往人工清同样容积的储罐,大约有150吨罐底油及淤渣进不了油田储运系统,造成资源浪费和经济损失。 

    第五、清洗效果好,达到工业安全动火条件。机械清洗后,可使罐内金属表面原油得到彻底清除,动火作业不会有油气挥发,油罐清洗结束后,经气体取样检测,H2S和可燃气体浓度均为0。而人工清罐清洗后,因焊接等作业加热后,二次挥发出可燃气体,易发生火灾、爆炸等风险。

本文由双层油罐提供

 


 
 
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